生产制造

精研核心工艺：从底层研发到精密智造
区别于简单的来料加工，久升吸塑的核心竞争力在于对工艺的深度理解与技术创新。公司不仅在规模化生产上拥有年产6000吨的强大产能，更在技术难点攻克上展现了卓越的研发能力。

1. 底层材料配方创新

为了从源头提升产品性能，久升吸塑在材料科学领域不断探索。例如，在其研发的“一种日用托盘及其制备方法”专利中，公司通过在PET材料中精确配比玻璃纤维与特定分散剂，解决了传统托盘易碎、承重力差的痛点，极大延长了产品的使用寿命-3。这种从改性粒子到成品的一体化研发路径，确保了我们在材料性能上的领先地位。

2. 精密模具与成型工艺

依托19000平方米的标准厂房和从德国、日本引进的全自动高速吸塑成型设备，久升吸塑实现了高效、高精度的生产。我们配备了十万级净化车间，确保食品、医疗等高卫生要求产品的生产环境安全。

在成型工艺端，我们拥有包括真空吸塑、压空成型在内的多种成熟工艺。为了解决生产中的温度控制与裁切精度难题，公司自主研发并应用了吸塑成型机的温控系统及吸塑机裁切用辅助压紧机构等实用新型专利。这些技术积累使得久升吸塑在处理高难度、高精度的复杂模具时，能够保持极高的产品一致性和美观度。